बोन्टेक्न ग्रुप चाइनाद्वारा उत्पादित उच्च क्लोरिनेटेड पोलिथिलीन (HCPE) र क्लोरिनेटेड रबर (CR) एन्टी-क्रोसन कोटिंग्स र एडेसिभको क्षेत्रमा व्यापक रूपमा प्रयोग हुने दुई क्लोरिनेटेड पोलिमर हुन्, तर तिनीहरूको रासायनिक संरचना, कार्यसम्पादन विशेषताहरू, र लागू परिदृश्यहरूमा महत्त्वपूर्ण भिन्नताहरू छन्।
१. रासायनिक संरचना र वातावरणीय मित्रता
HCPE: पोलिथिलीनको क्लोरिनेशन परिमार्जनद्वारा तयार पारिएको, क्लोरिन परमाणुहरूको अनियमित वितरण र सामान्यतया ≥ 65% को क्लोरिन सामग्रीको साथ। जलीय निलम्बन विधिद्वारा उत्पादित, यसमा कुनै विलायक प्रदूषण हुँदैन र वातावरणीय संरक्षण आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ।
CR: यो प्राकृतिक रबर वा सिंथेटिक रबरको क्लोरिनेशनद्वारा बनाइन्छ, जसमा लगभग ६०-६५% क्लोरिन सामग्री हुन्छ। परम्परागत विलायक उत्पादनले अवशिष्ट हानिकारक पदार्थहरू र कमजोर वातावरणीय संरक्षण निम्त्याउन सक्छ।
२. कार्यसम्पादन तुलना
मौसम प्रतिरोध: HCPE मा उच्च ओजोन र पराबैंगनी प्रतिरोध छ, जसले यसलाई पुल र जहाजहरू जस्ता दीर्घकालीन बाहिरी एक्सपोजर वातावरणको लागि उपयुक्त बनाउँछ; CR उच्च तापक्रममा क्षय हुने सम्भावना हुन्छ र कमजोर मौसम प्रतिरोध छ।
रासायनिक प्रतिरोध: दुबै एसिड र क्षार प्रतिरोधी छन्, तर HCPE मा बलियो अक्सिडेन्टहरू (जस्तै गाढा सल्फ्यूरिक एसिड) प्रति बढी सहनशीलता हुन्छ, जसमा ३० दिनको परीक्षण पछि कुनै फोका वा झर्ने समस्या हुँदैन।
३. अनुप्रयोग क्षेत्रहरूमा भिन्नताहरू
एचसीपीई:
हेभी ड्युटी एन्टी-कोरोसन कोटिंग (रासायनिक उपकरण, तेल क्षेत्र पाइपलाइनहरू)
ज्वाला प्रतिरोधी सामग्रीहरू (आगो प्रतिरोधी कोटिंग्स, केबल म्यानहरू)
उच्चस्तरीय टाँसिने पदार्थ (PVC र धातुसँग जोड्नको लागि)
सीआर:
परम्परागत एन्टी-क्रोसन कोटिंग्स (जहाज र कन्टेनरहरूको लागि)
मसी र मुद्रण क्षेत्र
४. बजार र लागत
HCPE: वातावरणमैत्री प्रक्रियाहरूको उच्च लागत तर राम्रो समग्र प्रदर्शनको कारणले गर्दा, यसले बिस्तारै CR लाई प्रतिस्थापन गर्दैछ।
सीआर: मूल्य कम छ, तर वातावरणीय नियमहरूको कारणले गर्दा, आवेदनको दायरा सीमित छ।
५. सहायक प्रयोग
दुबै इपोक्सी रेजिन र एक्रिलिक एसिड जस्ता अन्य रेजिनहरूसँग उपयुक्त छन्, तर HCPE उच्च आसंजन वा मौसम प्रतिरोध चाहिने कम्पोजिट कोटिंग प्रणालीहरूको लागि बढी उपयुक्त छ।
पोस्ट समय: सेप्टेम्बर-११-२०२५
