प्लास्टिसाइजेसन भन्नाले कच्चा रबरको लचकता, प्रवाहशीलता र अन्य गुणहरू सुधार गर्न रोलिङ वा एक्स्ट्रुडिङ गर्ने प्रक्रियालाई बुझाउँछ, जसले गर्दा मोल्डिङ जस्ता पछिल्ला प्रशोधनलाई सहज बनाउन सकिन्छ।
१. प्रशोधन अवस्थाहरू:
सामान्य प्रशोधन अवस्थाहरूमा, प्रशोधन तापक्रम र कतरनी दरमा वृद्धिसँगै PVC रेजिनको प्लास्टिसाइजेशन दर बढ्छ। प्रशोधन तापक्रम जति उच्च हुन्छ, तापक्रम भिन्नता त्यति नै बढी हुन्छ, र ताप स्थानान्तरण दर पनि त्यति नै छिटो हुन्छ। PVC तापको कमजोर चालक भएको कारणले गर्दा, कतरनी गतिमा वृद्धिले सामग्रीहरू बीच घर्षण ताप उत्पादनलाई गति दिनेछ, साथै सामग्री र उपकरणहरू बीचको सम्पर्कको आवृत्तिलाई पनि तीव्र बनाउनेछ, जसले गर्दा ताप विनिमय दक्षतामा सुधार हुनेछ।
२. राल संरचना:
आणविक भार र क्रिस्टलिनिटीको वृद्धिसँगै PVC को गिलास संक्रमण तापक्रम र पग्लने बिन्दु बढ्छ, र PVC को प्लास्टिसाइजेशन डिग्री पनि गाह्रो हुन्छ।
३: सूत्र कारकहरू
PVC प्रशोधन प्रक्रियामा लुब्रिकेन्ट, प्लास्टिसाइजर, प्रशोधन सहायक, प्रभाव परिमार्जनकर्ता, फिलर, स्टेबिलाइजर, आदिको प्रयोगले PVC प्लास्टिसाइजेसनको गुणहरूमा महत्त्वपूर्ण प्रभाव पार्छ। अवश्य पनि, विभिन्न कम्पोनेन्टहरूको PVC को प्लास्टिसाइजेसन गुणहरूमा फरक फरक तरिका र प्रभावको डिग्री हुन्छ किनभने तिनीहरूको फरक प्रयोग उद्देश्यहरू छन्।
४. मिश्रण र प्रशोधन प्रक्रिया
मिश्रण भनेको ताप स्थिरीकरणकर्ता, परिमार्जक, लुब्रिकेन्ट, फिलर र पिग्मेन्ट जस्ता additives सँग PVC रेजिनलाई एकरूप बनाउने प्रक्रिया हो। प्रयोग गरिने मुख्य उपकरण उच्च-गतिको घुट्ने मेसिन र कूलिंग मिक्सर हो। मिश्रण प्रक्रिया सामग्रीलाई परिष्कृत र तताउन, केही additives पगाल्न र PVC रेजिनको सतहमा कोटिंग गर्न सामग्रीमा मेकानिकल बलहरूद्वारा उत्पन्न पारस्परिक घर्षण र कतरनी बलहरूमा निर्भर गर्दछ। PVC रेजिन कतरनी र घर्षण अन्तर्गत परिष्कृत हुन्छ, र यसको सतह तापक्रम अन्तर्गत नरम र छिद्रपूर्ण देखिन्छ। सहायक एजेन्ट सतहमा सोसिन्छ र एकरूपतामा पुग्छ। तापक्रम थप बढ्छ, र कणहरूको सतह पग्लन्छ, परिणामस्वरूप कण घनत्व बढ्छ।
पोस्ट समय: अक्टोबर-३०-२०२३
