PVC क्याल्सियम जिंक स्टेबिलाइजरहरूको लागि सामान्य परीक्षण विधिहरूको विश्लेषण

PVC तयार उत्पादनहरू विभिन्न उद्योगहरूमा प्रयोग गरिन्छ। PVC क्याल्सियम जिंक स्टेबिलाइजरहरूको मूल्याङ्कन र परीक्षणको लागि तिनीहरूको कार्यसम्पादनको आधारमा फरक-फरक विधिहरू आवश्यक पर्दछ। सामान्यतया, दुई मुख्य विधिहरू छन्: स्थिर र गतिशील। स्थिर विधिमा कंगो रातो परीक्षण कागज विधि, वृद्ध ओभन परीक्षण, र इलेक्ट्रोमोटिभ बल विधि समावेश छ, जबकि गतिशील विधिमा टर्क रियोमिटर परीक्षण र गतिशील डबल रोल परीक्षण समावेश छ।
१. कंगो रातो परीक्षण पत्र विधि
बिल्ट-इन ग्लिसरोल भएको तेल बाथ प्रयोग गरेर, परीक्षण गरिने PVC लाई ताप स्टेबिलाइजरसँग समान रूपमा मिसाइन्छ र सानो टेस्ट ट्यूबमा राखिन्छ। यसलाई बलियो बनाउन सामग्रीलाई थोरै हल्लाइन्छ, र त्यसपछि तेल बाथमा राखिन्छ। PVC क्याल्सियम जिंक स्टेबिलाइजर तेल बाथमा ग्लिसरोलको तापक्रम पहिले नै लगभग १७० ℃ मा सेट गरिन्छ, ताकि सानो टेस्ट ट्यूबमा PVC सामग्रीको माथिल्लो सतह ग्लिसरोलको माथिल्लो सतहसँग बराबर होस्। सानो टेस्ट ट्यूबको माथि, पातलो गिलास ट्यूब भएको प्लग घुसाइन्छ, र गिलास ट्यूब माथिदेखि तलसम्म पारदर्शी हुन्छ। कंगो रातो परीक्षण पत्रलाई गिलास ट्यूबको मुनि घुमाइन्छ र घुसाइन्छ, ताकि कंगो रातो परीक्षण पत्रको तल्लो किनारा PVC सामग्रीको माथिल्लो किनाराबाट लगभग सेन्टिमिटर टाढा होस्। प्रयोग सुरु भएपछि, कंगो रातो परीक्षण पट्टी परीक्षण ट्यूबमा राखिएदेखि नीलो हुँदासम्मको समय रेकर्ड गर्नुहोस्, जुन थर्मल स्थिरता समय हो। यस प्रयोगको आधारभूत सिद्धान्त यो हो कि PVC लगभग १७० ℃ को तापक्रममा द्रुत रूपमा विघटन हुनेछ, तर ताप स्थिरीकरणकर्ता थपिएको कारणले गर्दा, यसको विघटन रोकिएको छ। समय बित्दै जाँदा, ताप स्थिरीकरणकर्ता खपत हुनेछ। खपत पूरा भएपछि, PVC द्रुत रूपमा विघटन हुनेछ र HCl ग्यास छोड्नेछ। यस समयमा, HCl सँग यसको सजिलो प्रतिक्रियाको कारणले गर्दा परीक्षण ट्यूबमा रहेको कंगो रातो अभिकर्मकले रंग परिवर्तन गर्नेछ। यस समयमा समय रेकर्ड गर्नुहोस् र समयको लम्बाइको आधारमा ताप स्थिरीकरणकर्ताको प्रभावकारिताको न्याय गर्नुहोस्।
२. स्थिर ओभन परीक्षण
PVC क्याल्सियम जिंक स्टेबिलाइजरहरूको अतिरिक्त PVC पाउडर र अन्य प्रशोधन सहायकहरू (जस्तै लुब्रिकेन्ट, प्रभाव परिमार्जक, फिलर, आदि) को उच्च-गतिको मिश्रित नमूनाहरू तयार गर्नुहोस्। माथिको नमूनाको निश्चित मात्रा लिनुहोस्, PVC क्याल्सियम जिंक स्टेबिलाइजरमा निश्चित अनुपातमा विभिन्न ताप स्टेबिलाइजरहरू थप्नुहोस्, राम्रोसँग मिलाउनुहोस्, र त्यसपछि डबल स्टिक मिश्रणमा थप्नुहोस्।
मिक्सरमा परीक्षण टुक्राहरूको तयारी सामान्यतया प्लास्टिसाइजरहरू थपे बिना गरिन्छ। डबल रोल तापक्रम १६०-१८० ℃ मा सेट गरिएको छ, र प्लास्टिसाइजरहरू थप्दा, रोल तापक्रम सामान्यतया १४० ℃ को आसपास हुन्छ। दुईवटा स्टिकहरूले बारम्बार थिचेर, एक समान PVC नमूना प्राप्त गरिन्छ, त्यसपछि विभिन्न ताप स्थिरीकरणकर्ताहरू भएको निश्चित आकारको PVC नमूनाहरू प्राप्त गर्न काटिन्छ। एक निश्चित उपकरणमा विभिन्न PVC परीक्षण टुक्राहरू राख्नुहोस् र त्यसपछि तिनीहरूलाई स्थिर तापक्रम (सामान्यतया १८० ℃) ओभनमा राख्नुहोस्। परीक्षण टुक्राहरूको रंग परिवर्तन प्रत्येक १० मिनेट वा १५ मिनेटमा रेकर्ड गर्नुहोस् जबसम्म तिनीहरू कालो हुँदैनन्।
ओभन एजिङ परीक्षणहरू मार्फत, PVC थर्मल स्थिरतामा ताप स्थिरीकरणकर्ताहरूको प्रभावकारिता निर्धारण गर्न सकिन्छ, विशेष गरी रङ परिवर्तनहरूलाई दबाउने तिनीहरूको क्षमता। सामान्यतया यो विश्वास गरिन्छ कि PVC तताउँदा, रङले प्रकाशबाट गाढामा परिवर्तनहरूको श्रृंखला पार गर्नेछ, जसमा सेतो पहेंलो खैरो खैरो कालो समावेश छ। निश्चित समयको अवधिमा PVC को रंगद्वारा क्षय स्थिति निर्धारण गर्न सकिन्छ।
३. विद्युतीय सम्भाव्यता विधि (चालकता विधि)
प्रयोगात्मक उपकरणमा मुख्यतया चार भागहरू हुन्छन्। दायाँ भाग एक निष्क्रिय ग्यास उपकरण हो, जसले सामान्यतया नाइट्रोजन प्रयोग गर्दछ, तर कहिलेकाहीं हावा पनि। फरक यो हो कि नाइट्रोजन सुरक्षा प्रयोग गर्दा, PVC क्याल्सियम जिंक स्टेबलाइजरले हावामा अक्सिजन अक्सिडेशनको कारणले हुने PVC मदर चेनको क्षयबाट बच्न सक्छ। प्रयोगात्मक तताउने उपकरण सामान्यतया लगभग 180 ℃ मा तेल स्नान हो। PVC र ताप स्थिरीकरणकर्ताहरूको मिश्रण तेल स्नान भित्र राखिएको छ। जब HCl ग्यास उत्पन्न हुन्छ, यो निष्क्रिय ग्याससँगै बायाँ छेउमा NaOH घोलमा प्रवेश गर्नेछ। NaOH ले चाँडै HCl अवशोषित गर्दछ, जसले गर्दा घोलको pH मान परिवर्तन हुन्छ। समयसँगै pH मिटरको परिवर्तनहरू रेकर्ड गरेर, विभिन्न ताप स्थिरीकरणकर्ताहरूको प्रभाव निर्धारण गर्न सकिन्छ। प्रयोगात्मक परिणामहरूमा, प्रशोधनद्वारा प्राप्त pH t वक्रलाई प्रेरण अवधि र वृद्धि अवधिमा विभाजन गरिएको छ, र प्रेरण अवधिको लम्बाइ ताप स्थिरीकरणकर्ताको प्रभावकारितासँग फरक हुन्छ।
४. टर्क रियोमिटर
टर्क रियोमिटर एक विशिष्ट सानो-स्तरीय उपकरण हो जसले PVC को वास्तविक प्रशोधनको नक्कल गर्दछ। उपकरणको बाहिरी भागमा बन्द प्रशोधन बक्स हुन्छ, र प्रशोधन बक्सको तापक्रम र दुई आन्तरिक रोलरहरूको गति उपकरणमा जडान गरिएको कम्प्युटर मार्फत नियन्त्रण गर्न सकिन्छ। टर्क रियोमिटरमा थपिएको सामग्रीको द्रव्यमान सामान्यतया 60-80 ग्राम हुन्छ, जुन विभिन्न उपकरण मोडेलहरू अनुसार फरक हुन्छ। प्रयोगात्मक चरणहरू निम्नानुसार छन्: विभिन्न ताप स्थिरीकरणकर्ताहरू भएको मास्टरब्याच पहिले नै तयार गर्नुहोस्, र आधारभूत मास्टरब्याच सूत्रमा सामान्यतया PVC CPE、CaCO3、TiO、 लुब्रिकेन्टहरू, आदि बाहेक ACR समावेश हुन्छ। टर्क रियोमिटर पहिले नै तापक्रममा सेट गरिएको हुन्छ। जब यो निर्दिष्ट तापक्रममा पुग्छ र गति स्थिर हुन्छ, तौल गरिएको मिश्रण प्रशोधन बक्समा थपिन्छ, छिटो बन्द हुन्छ, र जडान गरिएको कम्प्युटरमा विभिन्न प्यारामिटरहरू रेकर्ड गरिन्छ, जुन रियोलोजिकल कर्भ हो। प्रशोधन पछि, बाहिर निकालिएको सामग्रीको विभिन्न उपस्थिति विशेषताहरू पनि प्राप्त गर्न सकिन्छ, जस्तै सेतोपन, यो बनेको छ कि छैन, चिल्लोपन, आदि। यी प्यारामिटरहरू प्रयोग गरेर, सम्बन्धित ताप स्थिरीकरणकर्ताको औद्योगिक क्षमता निर्धारण गर्न सकिन्छ। उपयुक्त ताप स्थिरीकरणकर्तामा उपयुक्त टर्क र प्लास्टिसाइजेशन समय हुनुपर्छ, र उत्पादन उच्च सेतोपन र चिल्लो सतहको साथ राम्रोसँग बनेको हुनुपर्छ। टर्क रियोमिटरले प्रयोगशाला अनुसन्धान र औद्योगिक ठूला-स्तरीय उत्पादन बीच एक सुविधाजनक पुल निर्माण गरेको छ।
५. गतिशील डबल रोल परीक्षण
ताप स्थिरीकरणकर्ताहरूको प्रभावलाई गतिशील रूपमा मापन गर्न सहायक विधिको रूपमा, रियोमिटरको अभावमा गतिशील डबल रोलरहरू प्रयोग गरिन्छ, र प्रयोगमा डबल रोलर ट्याब्लेट थिच्ने उपकरण चयन गरिन्छ। यसमा उच्च-गतिको मिश्रित पाउडर थप्नुहोस् र यसलाई आकारमा थिच्नुहोस्। प्राप्त नमूनालाई बारम्बार बाहिर निकाल्नुहोस्। परीक्षणको टुक्रा कालो नभएसम्म, यसलाई पूर्ण रूपमा कालो हुन लाग्ने समय रेकर्ड गर्नुहोस्, जसलाई कालो हुने समय भनिन्छ। कालो हुने अवधि तुलना गरेर PVC मा विभिन्न ताप स्थिरीकरणकर्ताहरूको थर्मल स्थिरता प्रभाव निर्धारण गर्न।