क्लोरिनेटेड पोलिथिलिन (CPE) भनेको के हो र यो कहाँ प्रयोग गरिन्छ?

आर्गोनेटेड पोलिथिलीन सीपीई कम घनत्व पोलिथिलीन २ सिलिकॉन रबर मिश्रण केबल इन्सुलेशन सामग्री कम घनत्व पोलिथिलीन (LDPE) र इथाइल मेथाक्रिलेट (EMA) (PDMS) द्वारा अनुकूलित पोलिडाइमिथाइलसिलोक्सेन हो रबर मिश्रण एक प्रभावकारी ताप-प्रतिरोधी केबल इन्सुलेशन सामग्री हो। मिश्रणको विभिन्न विद्युतीय गुणहरू, मेकानिकल गुणहरू र थर्मल गुणहरू अध्ययन गरिएको थियो। परिणामहरूले देखाउँछन् कि मिश्रणलाई थर्मल इन्सुलेशन सामग्रीको रूपमा प्रयोग गर्न सकिन्छ, सिलिकॉन रबर सामग्रीको तुलनामा, यसको लागत प्रदर्शन राम्रो छ।

लामो समयदेखि, मानिसहरूले सिलिकन रबरलाई उच्च र कम तापक्रमको विस्तृत दायरामा केबलहरूको लागि विशेष रबरको रूपमा मान्दै आएका छन्। यद्यपि, सिलिकन रबरको महँगो मूल्यले यसको प्रयोगको दायरा सीमित गर्दछ।

LDPE उद्योगमा सबैभन्दा धेरै मात्रामा प्रयोग हुने प्लास्टिक हो। यसको लागत कम र उत्कृष्ट विद्युतीय गुणहरू छन्, त्यसैले यसलाई मध्यम र कम भोल्टेज तार र केबलहरूमा इन्सुलेटिङ पोलिमरको रूपमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। LDPE लागतमा मात्र कम छैन तर अपेक्षाकृत कम डाइइलेक्ट्रिक स्थिरांक र हानि कारक, उच्च प्रतिरोधात्मकता, र 90C को परिवेशको तापक्रम भन्दा कम उत्कृष्ट मेकानिकल गुणहरू पनि छन्, त्यसैले धेरैजसो सिंथेटिक रबरहरू, जस्तै स्टाइरीन-बुटाडियन रबर (SBR), ब्यूटाइल रबर (IR), नियोप्रीन (CR) र यस्तै अन्यले बजार हिस्सा गुमाएका छन्। सिलिकन रबर इन्सुलेशन सामग्रीको तुलनामा, पोलिडाइमिथाइलसिलोक्सेन (PDMS) र LDPE को मिश्रणमा विभिन्न ग्रेडहरू पूरा गर्न कम लागतको फाइदा छ, पावर ट्रान्समिशन, नियन्त्रण र उपकरणहरूको लागि केबलहरूको विशेष आवश्यकताहरूको अतिरिक्त, मानिसहरूले निरन्तर विभिन्न नयाँ पोलिमर इन्सुलेशन सामग्रीहरू विकास गरेका छन्। यद्यपि, कम-भोल्टेज विद्युतीय प्रणाली (<10kV) सामग्रीहरूको मेकानिकल गुणहरू र ताप प्रतिरोध भन्दा बढी छन्।
विद्युतीय गुणहरू बढी महत्त्वपूर्ण छन्।

उदाहरणका लागि; भट्टीको लागि केबल इन्सुलेशन तहमा उच्च तापक्रममा मेकानिकल गुणहरूको राम्रो स्थिरता हुनुपर्छ। त्यस्तै गरी; कम धुवाँ, तेल प्रतिरोधी, र ज्वाला-प्रतिरोधी केबलहरूको लागि आवश्यकताहरू पनि फरक हुन्छन्। त्यसैले केबल कुन हुनुपर्छ आवेदन अवसरले केबलको विशेष प्रदर्शनको लागि आवश्यकताहरू निर्धारण गर्दछ। रबरको अक्सिडेटिभ डिग्रेडेसन र सतहमा अक्साइड तहको गठनले चालकता बढाउनेछ, किनभने रबर अक्सिडाइज भएपछि, कार्बन ब्ल्याक एग्रीगेटहरू बीच ध्रुवता उत्पन्न हुन्छ।

समूहहरू (जस्तै कार्बोक्सिल) यी समूहहरूले इलेक्ट्रोनहरूको लागि छोटो बाटो प्रदान गर्छन्। अनुप्रयोगको लागि सामग्री चयन गर्दा विचार गर्नुपर्ने धेरै कारकहरू छन्। जहाँसम्म केबल इन्सुलेशनको कुरा छ; एउटा महत्त्वपूर्ण प्यारामिटर भनेको इन्सुलेशन तहबाट प्रवाह पार गर्ने क्षमतालाई सीमित गर्नु हो। प्रत्यक्ष प्रवाह (dc) को लागि, यो स्पष्ट छ कि उच्च-प्रतिरोधी सामग्रीहरूको प्रयोगले इन्सुलेशन तहको मोटाई घटाउन सक्छ; वैकल्पिक प्रवाह (ac) को लागि, सापेक्षिक अनुमति र हानि अपेक्षाकृत कम हुन्छ।